一、項    目：鎮流器老化線

二、規    格：L10500×W1650×H820mm

三、設計產量：電子鎮流器600個/周

四、數    量：1條

1、結構形式：采用鏈條輸送，平面小臺車式載放，變頻調速。主要由：基本線體、導電軌 、載物小臺車、電器控制等部分組成。線體環長L=21000㎜，其中用于員工裝取作業區段L=2000㎜， 

2、功能特點：

a)在高溫環境中，在不同恒值電壓、峰值交替變化電壓、恒值節拍沖擊電壓下， 實現對電子鎮流器的系統老化檢測。

b)此線為360°平行循環式老化，具備節拍漫流檢測功能、沖擊檢測功能，高溫高壓老化檢測等。采用獨立電器控制柜進口5.7寸信捷牌觸摸屏及32點信捷牌PLC控制系統，電壓、節拍調校安全、方便。

3、 制作說明：

1）動   力：采用德國亞森牌1HP/220V變頻器調速，臺灣產東田牌0.75KW電機，100型1：250嘉誠牌減速機，線速度為0—3m/min可調。

2）機   架：采用40×40國標方通制作，支腳為可調鍍鋅腳杯。兩側線體護邊采用規格為25㎜×130㎜鋁型材制作沿線體全線鋪設。

3)載物臺車：采用1.5mm厚的A3板制作，規格L560×W600×H350，全線共30個臺車，每個臺車上層可同時放置20個電子鎮流器（分兩排放置，每排10個），分別可老化T5、T8鎮流器，并同時配20套對應日光燈管（固定可靠、拆卸方便），燈管由需方提供。載物臺車所有線材均采用0.5—0.75㎡國標電線。

4)臺車配置：為接觸性可靠的紫銅滑塊，固定在載管小臺車上。每臺小車上兩套，即零、火線。每臺車配有高靈敏度斷路器和過載熔斷器。每臺小車底部配四個耐高溫萬向輪，小臺車一側掛于牽引鏈條的銷軸上，隨鏈條在線體托板上運行。

5)固定裝置：T5鎮流器老化方式采用專用老化測試針2針、4針，T8采用專用兩位、四位夾子，一端帶線均可插接可靠。此測試針，反復插接壽命長、夾持牢固、額定電流大，裝卸產品方便快捷。

6)輸送鏈條：采用C2062t=38.1滾子長肖軸鏈條。全線28米鏈條，軌道采用10×10㎜方鋼+40×40×3.0㎜國標角鋼組焊制作，保證運行順暢及減少運行噪音。

7)導電配置：采用紫銅導電滑塊和不銹鋼導電軌方式，線體中間設置有四路導電槽，其中相線三路，零線一路，保證線體三項電源使用平衡，導電軌為不銹鋼制作。臺車導電采用紫銅滑塊。導電槽絕緣板采用環氧樹脂板制作，保證良好的絕緣效果。

8)老化電壓：低壓區：10KW0-300V自藕式調壓器1個

常壓區：10KW0-300V自藕式調壓器1個

高壓區：10KW0-300V自藕式調壓器2個

漫游沖擊區：10KW0-300V自藕式調壓器1個

共5個調壓器.因變壓器實際功率比較大，雙邊各一段取放電子鎮流器的無電壓區。方便工人裝取操作.

4、高溫爐體：

1）高溫隧道：采用A3板折邊成型制作，保溫層厚40mm，內置隔熱保溫性能良好的硅鋁酸棉氈。隧道內高為400mm共3段6米烘爐。

2）恒溫控制：數顯式溫控儀，全自動恒溫控制，熱風循環，工作溫度據實際工藝需要設定。

3）循環運風：為確保隧道內溫度均勻，采用循環風，風機為耐高溫的鐵片離心式風機。

4）熱    源：采用紅外線發熱管，每段發熱管功率P=3.6Kw。

5、急停保護：全線頭尾各配有一套安全急停開關，以應急防止意外。

6、產    量：按線速每20分鐘一個運行周，每個載物臺車按20個鎮流器計，一個運行周為600個。每天按8小時計算，每天可老化14400個

五、線體顏色：表面電腦白色噴塑。